锅炉多级给水泵再循环时电机电流大的主原因在哪
〖One〗、给水泵电流高的原因要关再循环的原因是：用电量多供电电压忽高忽低 ，也会使循环水泵出现电流大的情况。设计时为了追求效率高 ，把强制循环泵的特性曲线设计成流量增加，功率随着增加的情况 。高低温循环泵内发生堵塞造成的 。填料压盖过紧。可以适当调节填料压盖的松紧度 。
〖Two〗 、按照正常设计 ，锅炉给水泵必须大于锅炉额定压力 ，这是因为当锅炉在满负荷运行时是出于最大而定压力，此时给水泵出口总压力=锅炉工作压力+管道阻力+管件阻力+调节阀阻力+逆止阀阻力+省煤器阻力（省煤器阻力在设计时给定）等方面的阻力 。所以给水泵压力必须大于锅炉而定压力。
〖Three〗 、一）电机轴承磨损严重磨损或损坏 ，电机扫膛或负载重使电机电流增大 。（二）水泵运转时吸进杂物缠绕叶轮 ，使负荷加重电机电流增大 。（三）水位下降使水泵进水扬程加大电机电流增高。（四）水泵电机一般二极较多，于水泵、电机.靠背传动是配套设备，转速上下会产生误差 ，如果是皮带轮传动就可能产生较大误差。
什么是多级泵串量?
〖One〗 、在多级锅炉给水泵运行过程中 ，由于轴向力的作用和平衡装置的功能，转子维持在一个动态平衡状态 。这意味着转子会在轴向上进行持续的移动 。通过实验数据了解到 ，这种轴向串动的幅度大约在0.10毫米到0.15毫米之间 ，而串动的频率则大约在每分钟10到20次。
〖Two〗 、多级泵串量调整方法：运行中的多级锅炉给水泵由于轴向力的存在和平衡装置的作用，使转子处在动态平衡状态 ，即转子在不停的轴向串动 。
〖Three〗、多级离心泵是由多个离心泵级联而成 ，用于输送高扬程 、大流量的介质 。在实际应用中，由于管道阻力等因素 ，可能导致多级离心泵串联时出现流量不匹配 、压力不稳定等问题。调整多级离心泵的串量可以解决这些问题 ，具体方法如下：首先需要确定多级离心泵的工作点，即流量和扬程的要求 。
多级锅炉给水泵串量调整方法有?
其方法是先把叶轮在进水段和首级中段的串量测出 ，并以此为标准 ，逐个测出各个叶轮的最大串量，其值略大于进水段的，就可以视为合格 ，小于进水段的 ，则必须进行修整 。一般情况下，是采取在中段之间加垫或对中段的止口进行车削的方法来调整。当然 ，在进行调整之前必须保证各转子部件在轴的相对位置不变 。
多级泵轴窜量的测量与调整方法：把平衡盘与平衡环靠死 ，让后在轴伸端面或者联轴器端面上打表记下表读数 。然后根据图纸上标注装配前间隙为多少，再来推动联轴器来进行调整。
平衡盘与平衡座靠死 ，让后在轴头上打百分表记下表读数 。装上推力轴承让转子串向低压侧 ，此时的百分表读数就是平衡盘间隙 。可以通过在推力轴承或推力盘内侧加减垫片调整间隙大小。多级锅炉给水泵广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。
通常，通过在中段之间添加垫片或车削中段的止口来调整串量 。在调整前 ，务必确保各转子的正确对齐 。在调整过程中 ，还应注意保持叶轮与泵体的同心度，避免因装配不当导致的额外磨损。此外 ，合理选取垫片的厚度和材料 ，以及准确的车削量，都对调整后的水泵性能有着直接影响 。
在多级锅炉给水泵运行过程中，由于轴向力的作用和平衡装置的功能 ，转子维持在一个动态平衡状态 。这意味着转子会在轴向上进行持续的移动。通过实验数据了解到 ，这种轴向串动的幅度大约在0.10毫米到0.15毫米之间，而串动的频率则大约在每分钟10到20次 。
方法一：出口阀开度调节 这种方法中泵与出口管路调节阀串联 ，它的实际效果如同采用了新的泵系统 ，泵的最大输出压头没有改变，但是流量曲线有所衰减 。
多级锅炉给水泵窜动量大的主要原因是什么?
〖One〗、按照正常设计 ，锅炉给水泵必须大于锅炉额定压力 ，这是因为当锅炉在满负荷运行时是出于最大而定压力，此时给水泵出口总压力=锅炉工作压力+管道阻力+管件阻力+调节阀阻力+逆止阀阻力+省煤器阻力（省煤器阻力在设计时给定）等方面的阻力。所以给水泵压力必须大于锅炉而定压力 。
〖Two〗、因为在水泵运行中 ，除了在水泵启动的一瞬间向吐出端串动一下外 ，运行中在在轴向力的作用下转子总是向吸入端运动 。真正起到作用的是前面提到的b1，而b2没有什么实际意义。
〖Three〗 、把平衡盘与平衡环靠死 ，让后在轴伸端面或者联轴器端面上打表记下表读数 。然后根据图纸上标注装配前间隙为多少 ，再来推动联轴器来进行调整 。在装上轴承之前先用塞尺把平衡环 、平衡盘中间的间隙测量出来，然后再根据要求来让转子往一端推，此时的打表读数就是窜量的间隙。
〖Four〗、这个要看是哪类的多级泵。一般轴没有窜动量的多级泵联轴器的间隙控制在2mm左右 。如果是DG型锅炉给水泵 ，因为泵的设计轴有很大的窜动量 ，安装时要把泵轴端联轴器向电机方向橇到顶以后再留2mm的间隙 。
〖Five〗 、拆卸多级给水泵时，首先需要移除轴承盖 ，利用铅丝法记录轴承的紧力与间隙 ，随后拆除两端轴承及托架。接着，拆下高压端尾盖 ，测量平衡盘的窜动量 ，这是通过将百分表垂直安装在轴端面，沿轴向移动轴 ，直到无法再撬动时读取数据 ，两次读数之差即为平衡盘的窜动量 。
〖Six〗 、2012-05-23 锅炉多级给水泵再循环时电机电流大的主原因在哪 6 2019-05-15 锅炉给水泵，多级离心泵 ，这里的‘多级离心泵’是什么含义？ 17 2019-07-30 多级锅炉给水泵窜动量大的主要原因是什么？ 1 2015-12-01 1 ，锅炉多级一#给水泵 。
怎样对多级锅炉给水泵平衡盘间隙的调整
〖One〗、平衡盘与平衡座靠死，让后在轴头上打百分表记下表读数。装上推力轴承让转子串向低压侧，此时的百分表读数就是平衡盘间隙 。可以通过在推力轴承或推力盘内侧加减垫片调整间隙大小 。多级锅炉给水泵广泛用于工矿企事业单位的锅炉给水和城市生活供水。
〖Two〗 、多级锅炉给水泵平衡盘间隙的调整：对于多级锅炉给水泵而言 ，有很多资料认为叶轮对中后 ，平衡盘和平衡套之间应该还有0.10mm左右的间隙，以防止平衡盘和平衡套之间发生研磨 。这实际上是没有必要的 。
〖Three〗 、把平衡盘与平衡环靠死 ，让后在轴伸端面或者联轴器端面上打表记下表读数。然后根据图纸上标注装配前间隙为多少 ，再来推动联轴器来进行调整 。在装上轴承之前先用塞尺把平衡环、平衡盘中间的间隙测量出来，然后再根据要求来让转子往一端推 ，此时的打表读数就是窜量的间隙 。
〖Four〗 、总装与调整步骤： 在总装前测量泵壳止口间隙 ，以检查两泵壳的同心度。 检查导叶轮的磨损情况，并测量其与泵壳的径向和轴向间隙 ，以确保密封和预紧力。 检查平衡盘的接触面积 ，合格标准为动 、静盘接触面积不低于百分之七十五 。 测量泵轴的弯曲度，确保不超过0.05mm ，轴表面应光滑无裂纹 。
〖Five〗、高压给水泵平衡鼓工作原理：当叶轮产生的轴向力大于平衡盘上的轴向力时 ，泵轴向泵入口方向移动，使平衡鼓和平衡圈之间的间隙bo减小，这时高压液体通过间隙bo时的阻力增大 ，泄漏量减小 ，使平衡鼓和平衡圈之间的压力上升，增大了平衡盘上的平衡力 ，直到平衡力与轴向力相等。轴向间隙bo保持不变 。
〖Six〗 、起拉螺丝将工具盘和动平衡盘按一定的间距连接在一起 。震动拉拔没效果 ，去找液压设备来拆卸更换。
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