负压气力输送/负压气力输送机图片

正压输送系统:鑫鲁泉盛|正压与负压气力输送系统的差异解析

正压与负压气力输送系统在工作原理
、设备构成、性能表现等方面存在显著差异，适用于不同生产场景。具体差异如下：工作原理正压气力输送系统：以“推”的方式输送物料 。通过气源设备（如罗茨风机 、空气压缩机）将压缩空气注入管道 ，形成高于外界大气压的正压环境
，推动物料沿管道从起点向终点移动
。

气力输送类型详解

〖One〗
、正压气力输送 正压气力输送是利用高于大气压的气体压力来推动物料在管道中流动。它主要包括以下几种系统：高压浓相批量系统 PHCB-1000：适用于短距离传输高密度、热敏感性 、半磨蚀性和/或磨蚀性物料，如硅砂
、塑料粒等 。典型传输速度约为5米/秒 ，传输压力达4巴
。

〖Two〗、气力输送系统的状态分类主要分为悬浮流输送 、密相输送
、栓流输送三大类。悬浮流输送 定义与特点：悬浮流输送是指物料输送速度高于悬浮速度时
，物料在管道中成悬浮状态运动的状态 。此时，物料浓度比较小 ，分布相对均匀
，随气流一同运动
。适用场景：此输送方式适合低压稀相短距离输送。

〖Three〗、气力输送系统技术根据其工作原理主要可以分为吸送 、压送
、混合送和循环送四种类型 。每种类型的系统在设计和应用上都有其独特之处，了解这些特点有助于更好地选取和使用
。吸送式气力输送装置利用压力低于0.1MPa的空气流来输送物料。

〖Four〗、气力输送设备主要包括以下几类：按工作压力与气流方向分类 吸送式系统设备组成：喉管 、吸嘴、离心式风机或水环真空泵 。细分类型：低真空吸送系统：真空度小于8kPa ，适合短距离输送。高真空吸送系统：真空度40~60kPa
，输送距离和效率更高
。

气力输送系统各有什么特点?

含尘量较高：压送段空气含尘量大，需加强除尘处理。结构复杂：设备投资和维护成本较高 ，适用于特殊需求场景（如无装卸设备的长距离输送） 。这三种形式的气力输送设备各有优缺点，选取时需根据具体应用场景
、物料特性、输送距离等因素综合考虑
。

稀相输送：由于高速输送的功率要求较高
，能量效率低，输送距离越短输送量越小则越明显 ，但前期投资成本相对经济。密相（浓相）输送：一般比稀相更节能
，如果系统设计得当，可以节省能源 ，但初始成本较高
，且在大型系统中可能需要安装特殊的管道支架和额外的钢结构 。

气力输送系统的设计相对简单，安装迅速 ，操作便捷
。当需要从多个进料点进行大规模输送时
，气力输送系统是一种经济的选取，能够显著降低操作难度和成本。 灵活性 气力输送系统可以定制设计 ，以适应周围现有的粉末加工设备
，提供更大的灵活性 。